Vo všeobecnosti existujú dva procesy razenia pre vlnovú klietku pre guľkové ložisko s hlbokými drážkami.Jedným z nich je bežné lisovanie (jednostanica) a druhým je viacstaničné automatické lisovanie.

Proces razenia bežného lisu je nasledujúci:

1. Príprava materiálu: určte šírku pásu vybraného plechu podľa veľkosti prírezu a spôsobu rozloženia vypočítaného procesom a narežte ho na požadovaný pás na portálovom nožnici, pričom jeho povrch musí byť rovný a hladký.

2. Rezanie krúžkov: strihanie sa vykonáva na lise pomocou kompozitnej matrice strihania a dierovania, aby sa získal polotovar krúžku.Všeobecne platí, že po prstencovom rezaní je potrebné vyčistiť otrep vzniknutý strihaním a zlepšiť kvalitu reznej sekcie, čo sa zvyčajne vykonáva pomocou usmerňovacieho valca.Po prstencovom rezaní nesmie mať obrobok zjavné otrepy.

3. Tvarovanie: vytlačte prstencový polotovar do tvaru vlny pomocou tvarovacej matrice, aby sa vytvoril dobrý základ pre tvarovanie a razenie.V tejto dobe je vlna vystavená hlavne komplexnej deformácii ohybom a jej povrch musí byť bez trhlín a mechanických jaziev.

4. Tvarovanie: tvarovanie guľového povrchu kapsy na lise pomocou tvarovacej matrice tak, aby sa získala kapsa s presnou geometriou a nízkou drsnosťou povrchu, ktoré spĺňajú požiadavky na kvalitu.

5. Vyrazenie otvoru pre nit: Vyrazte výlisok za studena na inštaláciu nitu na každý preklad okolo klietky pomocou raznice na vysekávanie otvoru pre nit.

Po dokončení spracovania sa vykoná posledný pomocný proces.Vrátane: čistenia, morenia, kanálovania, kontroly, olejovania a balenia.

Výrobná flexibilita lisovacej klietky na bežnom lise je veľká a obrábací stroj má výhody jednoduchej konštrukcie, nízkej ceny a ľahkého použitia a nastavenia.Proces je však rozptýlený, výrobná oblasť je veľká, efektívnosť výroby nízka a pracovné podmienky sú zlé.